Žárové a plazmové technologie

Opravy povrchu a aplikace prvotřídních kovových, kovokeramických a keramických povlaků strojních dílů,

Nabízíme tyto služby

Opravy poškozených povrchů strojních součástí

Provozům a servisům nabízíme spolupráci při opravách namáhaných, provozně opotřebovaných strojírenských dílů.

Inovace povrchů strojírenských součástí

Výrobcům nových dílců a zařízení nabízíme spolupráci při inovaci jejich produktů se zaměřením mimo jiné na zlepšení provozních vlastností…

Tvorba ochranných povrchových vrstev

Technologií žárového nástřiku nanášíme ochranné vrstvy hliníku, zinku, Zinacoru, nerezové ocelí, popřípadě barevných kovů (měď, bronz, mosaz).

Potřebujete najít řešení konkrétního problému nebo si nevíte rady ohledně technologií?

Žárovým nástřikem se rozumí technologický postup využívající vhodný zdroj tepla ke vzniku roztavených, natavených nebo do plastického stavu přivedených částic přídavného materiálu a vhodný způsob jejich urychlení směrem k připravenému povrchu základního materiálu či součásti, kde následně vzniká souvislý povlak o požadovaných vlastnostech.

Plazmového nástřiku existuje více typů, v naší nabídce najdete atmosférický plazmový nástřik (APS). Tryska hořáku sestává z wolframové katody a měděné anody.

Mezi dvěma dráty hoří elektrický oblouk, který vytváří roztavené částice přídavného materiálu. Tyto jsou za pomoci stlačeného vzduchu urychlovány směrem k povrchu základního materiálu.

Směs kyslíku a kerosinu (HVOF s kapalným palivem), kyslíku a propanu, -ethenu (HVOF s plynnými palivy), nebo vzduchu a propanu, -propylenu, -zemního plynu (HVAF) hoří kontinuálně.

Přídavný materiál ve formě drátu nebo prášku vstupuje do zapálené směsi plynů (kyslík-acetylen, -propan-butan, -propylen) ve které je urychlován směrem k základnímu materiálu.

S čím vám můžeme pomoci

Oprava obrobků

Oprava bubnů drátotahu

Kluzná pouzdra

Ložiskové plochy

Opravy hřídele rotoru

Bronzové povlaky

Opravy šnekovnice

Oprava ucpávkových ploch

Zušlechtění povrchu

Oprava pístních tyčí

Ochrana proti korozi

A mnoho dalšího

Potřebujete najít řešení konkrétního problému nebo si nevíte rady ohledně technologií?

Kontrola kvality žárového nástřiku

Naše robotizované pracoviště umožňuje elektronickou kontrolu kvality a jakosti povlaku během žárového nástřiku. Sledování parametrů v průběhu celého procesu tvorby povlaku provádíme za pomocí zařízení Accura od firmy Tecnar (slova- Accura od firmy Tecnar – je potreba zvyraznit). Toto zařízení podává během nástřiku základní informace o vlastnostech nanášených částic jako jsou například teplota a dopadová rychlost. Přesné nastavení parametrů a také kontrola letících částic zajišťuje vysokou kvalitu nástřiku a má význam pro přesnost u opakované výroby.

Kvalitní přídavné materiály

Využíváme širokou škálu vysoce kvalitních přídavných materiálů světových výrobců, ve formě drátu či prášku. Máme k dispozici zařízení na míchání a prosévání prášků na definované frakce, dle technických požadavků kladených na vlastnosti výsledného povlaku. Výsledkem jsou jinak nedostupné speciální přídavné materiály, vytvořené přímo na míru potřebám zákazníka.

Disponujeme vlastní nákladní dopravou do 3,5 tuny.

Rozměry dílců pro nástřik

Naše technologické vybavení umožňuje nanášet povlaky na strojní dílce až do:

  • Max. průměru: 1500 mm
  • Max. délky: 11000 mm
  • Max. váhy: 10000 kg

Rozměry dílců pro další obrábění

Opracování nanesených povlaků provádíme soustružením a broušením, ve vlastním obráběcím centru v naší provozovně, a to do:

  • Max. do průměru: 1500 mm
  • Max. délky: 11000 mm
  • Max. váhy: 2000 kg

Naši zákazníci

papírenský průmysl
chemický průmysl
potravinářský průmysl
energetický průmysl
sklářský průmysl
zbrojní průmysl
strojírenský průmysl
čistění odpadních vod
automobilový průmysl